箱體自然散熱:齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,,潤滑油將熱量傳給內(nèi)壁,,箱體內(nèi)壁傳給外壁,再經(jīng)過油漆傳給空氣,。在傳熱過程中,,由于液體與固體傳熱、以及非金屬與氣體傳熱的傳熱系數(shù)低,,所以箱體內(nèi)部潤滑油以及箱體表面散熱也是重點(diǎn)強(qiáng)化的地方,。
自然散熱方式使用成本低、維護(hù)簡單,,但受外界風(fēng)速和箱體表面積灰影響較大,。
帶風(fēng)扇散熱:風(fēng)扇通常可分為五種,,一是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇,,雙向旋轉(zhuǎn),適應(yīng)性強(qiáng),,應(yīng)用較廣泛,;二是具備防爆要求的風(fēng)扇,可滿足特定的防爆場合,;三是軸流風(fēng)扇,,其風(fēng)量和風(fēng)壓比標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇更高;四是雙風(fēng)扇,,散熱能力比單風(fēng)扇強(qiáng),;五是電動(dòng)風(fēng)扇,不受輸入轉(zhuǎn)速影響,,散熱能力強(qiáng),,更更換和實(shí)際溫控節(jié)能效果。
與箱體自然散熱相比,,風(fēng)扇散熱能力明顯增加,,維護(hù)簡單,應(yīng)用范圍廣,。
帶冷卻盤管散熱:與風(fēng)扇散熱相比,,散熱效果明顯增加,防爆效果好,,受環(huán)境溫度影響小,,井下刮板機(jī)和H1機(jī)型應(yīng)用相對(duì)較多。
冷卻盤管散熱受水質(zhì)影響大,更換不方便,,接頭安裝要求高,,安裝不當(dāng)導(dǎo)致漏水故障率偏高。
帶管殼式水油冷卻器散熱:需要配套油泵,,常用法蘭泵,,也可以采用電動(dòng)泵。與帶盤管散熱比,,此種方式散熱效果增加明顯,,但受水質(zhì)影響大。
帶板式水油冷卻器散熱:需要配套油泵,,造紙和化工行業(yè)應(yīng)用居多。與管殼式水油冷卻器比,,具有體積小,、傳熱效率高、承壓高等優(yōu)勢,。但是板間通道小,,不易清洗,釬焊結(jié)構(gòu)無法拆開,,水側(cè)常帶過濾器避免雜質(zhì)堵塞,。
帶水冷油站散熱:水冷油站能滿足齒輪箱散能力和監(jiān)控需求,通常體積較大,,部分被水油冷卻器或風(fēng)冷油站替代,。
帶風(fēng)油冷卻器散熱:需要配套油泵,常用法蘭泵,,也可以采用電動(dòng)泵,,有不同散熱能力的產(chǎn)品可選,與風(fēng)冷油站比,,結(jié)構(gòu)緊湊,,有逐漸被風(fēng)冷油站替代的趨勢。
帶風(fēng)冷油站散熱:能滿足齒輪箱散熱能力和監(jiān)控需求,,有滿足煤安標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,,應(yīng)用越來越廣泛。
翅片管散熱器:體積小,,一般采用軸端泵供油,,不需要接電源,安裝,、維護(hù)簡單,。低溫時(shí)潤滑油阻力大,需要翅片管配套泄壓旁路,散熱量在7kW以下應(yīng)用較多,。
油站集中散熱:集中控制,,容易統(tǒng)一管理,可通過調(diào)整流量使各齒輪箱的油溫控制在合適的范圍,,需要增加潤滑油進(jìn)出管路并控制流量和液位,,通常在鋼鐵、化工和造紙行業(yè)應(yīng)用居多,。
箱體帶水套散熱:通常應(yīng)用于環(huán)境溫度高的場合,,比如鋼廠連鑄設(shè)備,齒輪箱采用焊接箱體,,外面帶水套,,通過循環(huán)水散熱,受水質(zhì)的影響,,結(jié)垢后散熱能力下降,。此類散熱方式應(yīng)用較少,可采用集中供油冷卻方式替代,。
齒輪箱散熱方式選擇原則:齒輪箱的散熱方式選擇需遵循:..性,、經(jīng)濟(jì)性、滿足合理要求,、理論聯(lián)系實(shí)際四項(xiàng)原則,。